廢料清理。在沒有生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)候,應(yīng)該把加氣塊設(shè)備中殘留的物料清理干凈,尤其是攪拌機(jī)中殘余的材料一定要清理出來。
使用一段時(shí)間后要注意加氣塊設(shè)備的溫度是否過熱,如果有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系;定期檢查螺母等部件有沒有松動(dòng)的跡象,有松動(dòng)的應(yīng)立即緊固;易損件有磨損比較嚴(yán)重的情況應(yīng)及時(shí)更換;并定期對(duì)主要部件進(jìn)行潤(rùn)滑,軸承每?jī)蓚€(gè)月清洗換油一次,潤(rùn)滑脂為1號(hào)膠體石墨油脂。空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行,要求運(yùn)行平穩(wěn)。
防塵措施。在生產(chǎn)加氣塊的過程中容易產(chǎn)生粉塵,不僅會(huì)對(duì)機(jī)器表面造成侵蝕,加氣塊設(shè)備露天更會(huì)影響設(shè)備內(nèi)部性能,所以防塵工作一定要做到位。
如今,綠色環(huán)保的概念在經(jīng)歷了廣泛的yan塵影響后已受到越來越多的關(guān)注。 節(jié)能發(fā)展已成為工業(yè)發(fā)展的重要方向。 因此,為了符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的理念,加氣砌塊設(shè)備的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)線將成為未來工程發(fā)展必不可少的部分。
在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中,我們關(guān)心成品的質(zhì)量。 因此,在使用過程中有很多事情要注意。 模具也是其重要組成部分。 為了更好地使用,讓我們按照這個(gè)小系列來了解模具的三個(gè)要素。 元素1,用于模具的重新組合需要清洗和上油,有很多方法可以上油,主要是刷涂,噴涂,浸涂和機(jī)械輥涂。 脫模后的元件2,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)清潔并檢查其平整度,然后上油使用。 要素3,水壺倒出后應(yīng)清潔模具并上油。
無論加氣塊設(shè)備的質(zhì)量如何,如果不注意日常維護(hù),都可能發(fā)生此類故障。 只有進(jìn)行日常維護(hù),設(shè)備才能以較低的成本運(yùn)行,從而使設(shè)備能夠?yàn)槲覀儎?chuàng)造更多價(jià)值,然后實(shí)現(xiàn)價(jià)值,從而節(jié)省整個(gè)加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)成本。 例如,及時(shí)更換設(shè)備上的易耗部件,定期更換關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑油,合理地使用電力,合理地切換電器,并定期操作電器。 電器可以不經(jīng)擴(kuò)展即可打開,維修方法可以有效減少故障次數(shù)。 節(jié)約能源和成本,提高設(shè)備運(yùn)行效率。
加氣混凝土切割機(jī)工作原理: 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺(tái)后,向切割機(jī)方向移動(dòng)至小滑臺(tái),90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺(tái)將坯體移動(dòng)到切割位置,先對(duì)坯體進(jìn)行四面水平切割,在進(jìn)行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺(tái)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)臺(tái),將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺(tái)上。整個(gè)過程自動(dòng)完成。
地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊,容易操作,維修量小。
2、坯體的水平、垂直切割一次完成。
3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997。
4、可以滿足板材生產(chǎn)要求,制品精度可達(dá)GB15762-1995。
5、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收,不產(chǎn)生二次污染。
6、坯體不發(fā)生粘連。
7、橫切采用絲桿傳動(dòng),解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問題。
8、機(jī)械系統(tǒng)沒有限位和互鎖,可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。
9、具有快速更換鋼絲裝置。
10、無“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。